ТД «Ждановичи», рыболовный рынок, павильон №101

ООО «Булат»

ООО «Булат»  занимается производством ножей уже около девяти лет.  Фирма представляет ножи из дамасской, нержавеющей стали – разделочные, охотничьи, туристические, кухонные, складные.

Принципом изготовления дамаска является кузнечное производство в основном на угле; также могут использоваться газовые печи. Для изготовления дамаска берутся три или более разных металла: углеродистая сталь, нержавеющая и инструментальная. Путем сварки получают пакет. Потом его нагревают в печи до определенной температуры и начинают расковывать (процесс довольно длительный). Далее происходит скручивание сваренных металлов для получения большого количества слоев. Чем больше этих слоев, тем лучше дамаск. Обычно, в среднем, получается 400-500 слоев. После окончательной расковки получается полоса. Размеры ее могут быть разные, все зависит то того, какие клинки будут изготавливать из нее.

Чтобы изготовить клинок к ножу, нужно из пластины вырезать форму будущего клинка. Она вырезается только вручную, потому что после расковки пластина уже имеет твердость до 45-47 единиц. Поэтому на станке его обрабатывать нельзя! После того как форма клинка вырезана, происходит зачистка плоскости клинка, под тот размер, который нужен. После этого идет шлифовка. Сначала, предварительная вырезка рабочей части клинка. Далее происходит термообработка. В зависимости от использования разных металлов, температура быть разной, с среднем от 750 до 850 градусов. После термообработки, обычно, клинок имеет твердость 62-64 ед. Для того чтобы его привести в рабочее состояние (60-61 ед.), его нужно отпускать при температуре 200-250 градусов. При этом одновременно идет снятие напряжения с клинка. Далее опять клинок шлифуют и полируют, если это требуется.

Когда клинок полностью готов, начинается химическая обработка клинка или травление азотной кислотой. После травки проявляется рисунок; он может быть разным в зависимости от того сколько слоев скручено и какой способ ковки был использован (их очень много).

Потом клинок направляется на сборку. Для того чтобы изготовить рукоять клинка нужно, прежде всего, отпустить хвостовик для дальнейшего просверливования отверстия 2,5-3 мм или нарезки резьбы (это для наборных рукоятей). Для изготовления рукоятей используются разные материалы: береста, дерево разных пород. Мы в основном используем бересту или дерево Венге, Палисандр, Мербаю, Падук. На гарды используем латунь, дюраль или декоративное литье с художественным оформлением. Для клинка набираются материалы: гарда, дерево, береста с эпоксидной смолой стягиваются и сушатся. После происходит ручная обработка для придания формы клинку. Форма может быть разнообразной, все зависит то того, для каких целей нужен будущий нож. Когда рукоять готова, она пропитывается натуральным льняным маслом, чтобы отталкивать влагу.

Далее идет направка ножа, она происходит на специальном круге; обязательный угол наклона – 30 градусов (иначе нож будет плохо резать).

Фирма ООО «Булат» также занимается изготовлением ножей из прутка 95х18 и Х12мф. Для производства берется пруток нержавеющей стали разных диаметров, в зависимости то того, какие нужны клинки. Данный пруток нагревают в печи до 1250 градусов, далее расковывают на молоте; получаются пластины. Из этих пластин и вырезаются клин

Kukri
Buck Knives
Wenger
Кизляр
Mora Knives
Пират
Viking Nordway
Spyderco Knives
Benchmade Knives
ООО «Булат»
Tojiro
Златоуст "АИР"