ТД «Ждановичи», рыболовный рынок, павильон №101

Словарь металлургических терминов

Бессемеровский процесс - передел жидкого чугуна в сталь без подвода теплоты путем продувки металла воздухом.

Вязкость - свойство металла (сплава) вытягиваться перед разрушением при приложении нагрузки.

Горн - очаг для нагревания руды или металла, снабженный воздушными мехами.

Дислокация - линейное несовершенство строения кристаллической решетки, которое в двух измерениях имеет размеры порядка атомных, а в третьем- больший размер.

Диффузия - тепловое перемещение атомов (ионов) или молекул вещества в направлении выравнивания его концентрации.

Доменная печь, домна - вертикальная шахтная плавильная печь для получения чугуна из железной руды, топлива и флюса.

Железные обсечки - мелкий железный лом, обрезки полос и проволоки.

Закалка - термическая обработка сталей и сплавов, которая состоит в нагреве до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением с целью получения структуры, обеспечивающей высокую твердость, износостойкость и прочность.

Инструментальная сталь - высокоуглеродистая и легированная сталь с высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, которая применяется для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента.

Кислородно-конвертерный процесс - передел жидкого чугуна в сталь без подвода теплоты, путем продувки металла технически чистым кислородом.

Конвертер - агрегат для получения стали из расплавленного (жидкого) чугуна.

Конверторное производство - производство стали в конвертерах продувкой жидкого чугуна воздухом или кислородом.

Крица - комок пористого, тестообразного, пропитанного жидким шлаком металла.

Кричное (сварочное) железо - железо, полученное путем восстановления руды или окисления чугуна при температуре 800°-1350°С.

Кричный горн - очаг для нагревания руды и топлива при получении железа кричным способом.

Кричный передел - процесс рафинирования чугуна в кричном горне с целью получения сварочного железа. Вытеснен появившимися в конце XIX века бессемеровским и мартеновским процессами.

Легированная сталь - сталь, в состав которой для улучшения ее физических и химических свойств введены легирующие элементы (марганец, кремний, никель, хром, молибден, вольфрам и другие).

Ликвация - неоднородность химического состава по объему слитка, отливки или детали. Возникает при кристаллизации (затвердевании) сплава.

Макроструктура - строение металлов и сплавов, видимое невооруженным глазом или при небольших увеличениях (менее 30 раз).

Мартеновское производство - производство стали в мартеновских печах путем окислительной плавки железосодержащих материалов. В конце XIX и начале XX веков было основным сталеплавильным процессом.

Мартеновская печь - пламенная регенеративная подовая печь для переработки чугуна и стального лома в сталь.

Мартенсит - пересыщенный твердый раствор углерода в альфа-железе. Игольчатая структура закаленной стали, обеспечивающая ее высокую твердость, износостойкость и прочность.

Меха - аппарат для нагнетания воздуха, применяемый для раздувания огня в горне.

Микроструктура - строение металлов и сплавов, изучаемое при больших увеличениях (более 30 раз).

Окалина - слой оксидов, образующийся на поверхности стали после нагрева и ковки или прокатки.

Отжиг - термическая обработка стали и сплавов, которая заключается в нагреве до определенной температуры, выдержке при этой температуре и медленном охлаждении. Отжиг выравнивает структуру, обеспечивает ее устойчивость, снижает твердость и улучшает обрабатываемость стали и сплавов.

Отпуск - нагрев закаленного сплава ниже температуры фазовых превращений с целью получения необходимых свойств стали или сплава.

Перлит - механическая смесь феррита и цементита. Структурная составляющая сплава железо-углерод.

Руда - горная порода, содержащая металл.

Сварочное железо - ковкое железо, полученное соединением тестообразных криц или прокованных полос из них, которое не упрочняется закалкой.

Скрап - металлические отходы, поступающие в переплавку для изготовления годного металла.

Скрап-процесс - получение стали путем переплава чугуна, скрапа и руды.

Сталь - железоуглеродистый сплав, содержащий менее 2% углерода с возможными добавками других элементов.

Сыродутный процесс - древний способ получения железа в виде крицы путем непосредственного восстановления руды в горне при 800°-1350°С. Вытеснен в XIV веке кричным переделом.

Сырцовая сталь - ковкая углеродистая сталь, отличающаяся от сварочного железа тем, что ее можно упрочнять закалкой.

Тигельная сталь - сталь, полученная переплавом металлической шихты с флюсующими материалами в огнеупорном тигле.

Ударная вязкость - свойство металла (сплава) сопротивляться разрушению при ударном приложении нагрузки.

Фаза - форма состояния вещества, характеризуемая одинаковыми свойствами в макрообъеме.

Феррит - твердый раствор углерода в альфа-железе. Структурная составляющая сплава железо-углерод.

Флюс - вещество, добавляемое к руде или металлической шихте для снижения температуры плавления и образования шлакоз.

Цементация - процесс науглероживания железа или стали.

Цементит - химическое соединение железа с углеродом - карбид железа. Структурная составляющая сплава железо-углерод.

Чугун - железоуглеродистый сплав, содержащий более 2% углерода и повышенное количество примесей,

Шихта - смесь материалов (руда, металл, кокс- уголь, флюс и другие), в определенных пропорциях загружаемых для плавки в металлургический агрегат.

Шлак - обязательный компонент при выплавке чугуна и стали. Расплав оксидов, сульфидов и других соединений. В твердом состоянии стекловидная или каменистая застывшая масса.

Электросталь - сталь, полученная рафинированием с помощью электрического тока.

Kukri
Buck Knives
Wenger
Кизляр
Mora Knives
Пират
Viking Nordway
Spyderco Knives
Benchmade Knives
ООО «Булат»
Tojiro
Златоуст "АИР"